任何卧螺离心机都有一个最大处理能力要求，这种要求有两方面的数据 参考指导：

　　A 最大可处理干固体负荷，即每小时处理的最大不挥发固体 固体重量，以KGDS(干固体)/h表示;

　　B 最大可处理水力负荷，即进入设备的污泥流量，以m3/h表 示，它与进泥浓度(固含量)的乘积即为干固体负荷。在正常污泥浓度情况下，应保证最大处理干固体负荷在设备厂商标定的 设备理论负荷的70%一90%为好，要避免设备利用率过低，同时避免设备 长期在高负荷下运转而造成设备损耗加快，维护周期缩短。

　　在设备负荷过大的情况下，无论如何增加絮凝剂用量，也不会使处理效 果好转，表现为泥饼干度不理想，上清液携带固体偏高、回收率下降， 由于上清液携带的泥沙溢流造成设备磨损，动平衡破坏、震动加剧。 有些时候，由于污泥浓度增加，造成按照原流量进泥时，实际进泥负荷 超过了该设备的可接纳负荷指标使处理效果下降。 　　这时要及时逐渐降低 进泥频率，观察效果，待效果稳定后，继续尝试絮凝剂流量控制到最经济投加量。 反之，当污泥浓度降低了，要逐渐增加进泥流量，同期配合加药泵流量 调整。 　　若进泥浓度过低，虽然设备的干固体负荷不高，但水力负荷却很大，进 入的低浓度污泥由于在高水力负荷下，设备不能形成有效的、厚度均匀 的泥环层，沉降的固体会被大量的上清液携带溢流，从而直接影响了处 理效果和处理效率。故对于低浓度的污泥，如二沉池未浓缩污泥最好经 过浓缩处理(如浓缩机浓缩后处理)，或者与高浓度污泥(如一沉池污 泥)混合后进行脱水处理。 　　要避免由于进泥负荷过大而导致扭矩过大造成离心机过载，就要适当降 低进泥泵频率，这种情况主要发生在进泥浓度增加，却仍然以原进泥流 量操作的状况